Айрлайд: что это за нетканый материал, состав, применение

Айрлайд (от английского термина airlaid) — это нетканый материал, изготавливаемый методом аэродинамического формования древесной целлюлозы без использования воды. В отличие от полимерных экструзионных мембран, к которым относится мельтблаун, этот целлюлозный композит обладает феноменальной гигроскопичностью и выступает главным абсорбентом в гигиенической индустрии.

Технология производства и химический состав

Технология сухого холстоформования базируется на диспергировании целлюлозных волокон в воздушном потоке с их последующей укладкой на движущуюся сетку. Для стабилизации структуры применяют термическую обработку с полимерными нитями или латексными связующими эмульсиями.

Процесс производства исключает традиционное ткачество и кардочесание. Инженерный алгоритм создания рулонной продукции (на примере метода Thermal Bonded Airlaid) состоит из следующих этапов:

1. Дефибрация: дробление сухой рулонной целлюлозы в молотковой мельнице до состояния отдельных коротких волокон.
2. Смешивание: дозирование целлюлозной массы и ее соединение с синтетическими бикомпонентными волокнами (обычно ядро из полиэфира и оболочка из полиэтилена).
3. Аэродинамическая укладка: распределение взвеси на формовочном конвейере с помощью вакуумных систем (создание воздушного потока).
4. Термоскрепление: прохождение сформированного холста через конвекционную печь. Легкоплавкая оболочка бикомпонентных нитей плавится, связывая древесные волокна в единую матрицу.
5. Каландрирование: прессование полотна горячими валами для задания финальной толщины и намотка готового сырья в рулон.

Физико-механические характеристики

Целлюлозная матрица способно впитывать и удерживать объем жидкостей, который в 10 раз превышает собственный вес полотна. При экстремальном намокании композит сохраняет размерную стабильность и демонстрирует высокую прочность на разрыв.

При проведении лабораторных испытаний данных полотен фиксируется исключительная скорость капиллярного поглощения, которая значительно выше, чем у 100% вискозных или хлопковых аналогов. Материал не оставляет ворса при механическом трении. Дополнительная полимерная пленка (экструзионная ламинация) с одной из сторон позволяет превратить впитывающий холст в надежный влагонепроницаемый барьер.

Области использования и коммерческого применения

Сырье массово эксплуатируется для выпуска влагоемких гигиенических абсорбентов (женские прокладки, подгузники), медицинских пеленок, индустриальных протирочных материалов и премиальных сервировочных скатертей (HoReCa).

Экологичность и барьерные функции обуславливают интеграцию материала в конвейерные линии компании различного профиля. На базе этой основы изготавливаются следующие категории товаров:

• Медицинские впитывающие подкладки для операционных столов и стоматологические нагрудники.
• Косметологические одноразовые полотенца и салфетки для агрессивного демакияжа.
• Впитывающие вкладыши для лотков в пищевой промышленности (удержание экссудата при фасовке охлажденного мяса и птицы).
• Протирочные материалы для очистки высокоточных станков, линз и матриц.

На что обратить внимание

При заказе сырья строго контролируйте метод скрепления (термический, латексный или комбинированный), так как это формирует жесткость полотна. Для гигиенических товаров требуется холст с внедрением порошка суперабсорбента (SAP).

Мнение технолога компании Нетканые технологии Грининой Ольги: При разработке медицинских подстилок или пищевых лотковых абсорбентов необходимо учитывать слоистость структуры айрлайд. Для длительного удержание крови или сукровицы под давлением, выбирайте спецификации с уже интегрированным суперабсорбентом — он связывает влагу, превращает ее в гель и полностью исключает обратное протекание на поверхность.

Итоги и рекомендации

Интеграция аэродинамических композитов в производственные циклы позволяет добиться нужных показателей абсорбции конечных товаров при снижении их себестоимости. Это технологичная и экологически безопасная замена поролону и вате.

Технический анализ применения доказывает, что этот формат закрывает большинство потребностей предприятий здравоохранения, клининга и пищевой фасовки. Для получения сырья заявленного качества, изучите спецификации, выберите подходящую плотность.

Вопросы и ответы