Нетканый фильтровальный материал: что это такое и для каких фильтров применяется

Нетканый фильтровальный материал — это объемное техническое полотно, состоящее из хаотично или направленно ориентированных синтетических или натуральных волокон, соединенных между собой термическим, физико-химическим или механическим способом без применения ткацких станков. Впервые промышленные технологии получения подобных структур были запатентованы в 1940-х годах, что совершило революцию в области газо- и водоочистки, вытеснив классические ткани. Благодаря своей трехмерной пористой текстуре такой материал задерживает частицы по всей своей толщине, обеспечивая высокую пылеемкость и снижая аэродинамическое сопротивление в инженерных сетях вентиляции и кондиционирования.

Как устроена структура и работает глубинный барьер

Глубинная система очистки улавливает мелкие и крупные фракции загрязнений внутри своего объема, а не только на поверхности. Подобная конфигурация значительно превосходит классические аналоги по пропускной способности.

В отличие от стандартных тканей, нетканые фильтровальные материалы получают методами скрепления нитей (например, иглопробивным или фильерным методом), где часто используется полиэстер (лавсан) или полипропилен. В качестве сырья для изготовления применяют полимеры, что дает большую прочность и стойкость к агрессивным факторам среды. Низкая себестоимость производства делает эти изделия экономически выгодными для различных сфер промышленности.

Технологии производства

В ходе создания полотна сырье проходит несколько этапов. Существуют другие методы, но основные алгоритмы таковы:

1. Подготовка сырья: гранулы полимера расплавляют или подготавливают штапельные волокна.
2. Формирование холста: укладка нитей в виде равномерного слоя с заданной плотностью.
3. Скрепление нитей: иглопробивание (пробивка иглами) или термоскрепление.
4. Термофиксация и каландрирование: дополнительная термическая обработка для фиксации толщины и стабилизации характеристик.

Для каких задач используют нетканый фильтр

Изделия применяются для фильтрации воздуха, газов и жидкостей в вентиляционных установках, аспирационных системах и станках. Из них делают кассетные, карманные, рукавные и панельные фильтрующие элементы, способные очищать потоки от пыли, аэрозолей и масел.

В инженерных сетях (например, в приточно-вытяжных установках) востребованы воздушные элементы для грубой и тонкой степени фильтрации. Согласно стандарту ГОСТ Р ЕН 779-2014, любой нетканый фильтр классифицируется по способности задерживать загрязнители определенным размером:

На что обратить внимание

При установке необходимо учитывать аэродинамическое сопротивление и рабочие условия эксплуатации: температуру, влажность. Ошибки в выборе плотности приведут к падению давления в системе и перегреву оборудования.

Мнение технолога компании Нетканые технологии Грининой Ольги:

«Подбирая нетканый фильтр, всегда отталкивайтесь от мощности вентилятора. Если поставить плотное полотно класса F9 в слабую установку, мотор сгорит от нагрузки. Также следите за направлением потока — у многих материалов имеет значение сторона укладки (более рыхлая часть ставится навстречу воздуху).»

Чтобы продлить срок использования системы, необходима своевременная замена элементов. Важные технические нюансы:

• Следите за перепадом давления на дифманометре.
• Учитывайте, что механические повреждения полотна недопустимы.
• Для влажных помещений выбирайте специальные гидрофобные фильтровальные ткани.

Итоги и рекомендации

Нетканая фильтрация — это технология, позволяющая получить чистый воздух на гражданских и промышленных объектах. Профессиональный подбор материала гарантирует безаварийную работу климатического оборудования.

Если вам нужна экспертная информация и качественные изделия, переходите в наш каталог. Там вы сможете выбрать и заказать нетканый фильтровальный материал под любой тип инженерных сетей.

Частые вопросы