Главная » Производство влажных салфеток: технология, сырье, оборудование

Производство влажных салфеток: технология, сырье, оборудование

Дата публикации: 23 сентября 2026 10:02:51

Производство влажных салфеток — это многоэтапный промышленный процесс соединения гигиенической основы с активным лосьоном. Технология зародилась в 1970-х гг, когда косметическая производственная сфера адаптировала станки для пропитывания бумажных полотенец. Сегодня для производства применяется современное автоматизированное оборудование, перерабатывающее тонны синтетических нетканых холстов.

Сырьевая база и полимерные материалы

Основой для салфетки служит спанлейс — полотно, полученное методом гидросплетения волокон вискозы и полиэфира. Выбор сырья напрямую зависит от назначения готового продукта.

Чтобы производить качественные изделия, производители подбирают рулоны, которые имеют различные характеристики. В основе лежат материалы, способные удерживать жидкость в несколько раз больше собственного веса. Подобная возможность достигается за счет впитывающей целлюлозы.

Тип полотна	Доля вискозы	Сфера применения продукции
Спанлейс 70/30	70%	Детские салфетки
Спанлейс 30/70	30%	Бытовые влажные поверхности
Айрлейд	Целлюлоза	Смываемая влажная бумага

Рецептура пропитывающего лосьона

Пропитывающий лосьон представляет собой воду обратного осмоса, обогащенную поверхностно-активными веществами и растительными экстрактами. Состав формирует целевые виды и химические свойства гигиенической салфетки.

Технологическое решение при разработке пропиток требует строгого соблюдения ГОСТ 31696-2012. Компоненты смешиваются в реакторах-гомогенизаторах, где цикл перемешивания занимает заданное время.

Антибактериальные добавки: хлоргексидин из списка необходимых веществ для подавления патогенной микрофлоры.
Увлажняющие активы: глицерин и другие добавки, родственные липидному барьеру кожи.
Консерванты: феноксиэтанол для защиты от грибков, так как влажная среда хорошо способствует размножению бактерий.

Производственная линия: алгоритм создания

Промышленное производство представляет собой замкнутый цикл: от размотки бобины до укладки пачек в гофрокороба. Синхронизированная линия позволяет выпускать до 100 герметичных упаковок в минуту.

Процесс работы станков полностью автоматизирован. Специальная насосная подача жидкости исключает перерасход лосьона.

Продольная нарезка: валы распускают широкое полотно под нужный размер для одной салфетки.
Пропитка: форсунки наносят лосьон, пока влажная масса не достигнет нужного веса.
Фальцовка: формирование складок, чтобы листы извлекались поштучно.
Резка: нож отсекает заданное количество листов.
Фасовка: стопка помещается в ламинат, формируется термический шов упаковки с пластиковым клапаном.

Производство влажных салфеток - алгоритм

На что обратить внимание

Запуская производство, критически важно наладить контроль качества воды и герметичности швов флоу-пака. Любое нарушение на этом этапе немедленно сокращает срок годности товара.

Если задействовано собственное водозаборное оснащение, система осмоса должна регулярно дезинфицироваться. Иначе самые строгие санитарные условия не спасут партию от бактериальной порчи.

Мнение технолога компании Нетканые технологии Грининой Ольги: При настройке узла для производства индивидуальной упаковки постоянно тестируйте прочность сварного шва. Если дозатор выдал лосьон с избытком, жидкость попадает на края пленки. В результате каждая вторая влажная салфетка высохнет за пару дней.

Итоги и рекомендации

Успешное производство гигиенической продукции базируется на сертифицированном спанлейсе и точном дозировании ПАВ. Любые отклонения плотности полотна ведут к браку.

Мы работаем в сфере поставок проверенных полимерных баз. Каждая партия проходит проверки, чтобы крупное производство или частные цеха стабильно выпускали изделия высокой плотности. Чтобы начать использовать надежные основы для ваших влажных салфеток, переходите к выбору на сайте необходимой продукции.

Часто задаваемые вопросы

Какая плотность спанлейса оптимальна для детской серии?

Для нежной кожи стандартом считается база 40–45 г/м². Тонкая салфетка деформируется при натяжении, а избыточно плотная неоправданно увеличивает себестоимость производства.

Сколько жидкости впитывает одна единица?

Технологическая норма пропитки составляет 250–350% от сухого веса нетканого холста.

Что такое Z-сложение?

Это метод укладки, при котором вытягивание из пачки одной влажной салфетки автоматически тянет за собой край следующей.

Влияет ли выбранный формат упаковки на итоговую стоимость продукции?

Да, финальная цена партии во многом зависит от того, какая упаковка используется на производственной линии. Стандартная упаковка флоу-пак обходится производителю дешевле, чем изготовление индивидуальной упаковки типа саше, внутри которой находится только одна влажная салфетка.

Доступна ли помощь по брендированию при контрактном изготовлении?

Подобная услуга востребована не только в крупных логистических центрах, таких как Москва, но и по всем регионам. Вся текстовая и графическая информация наносится на полимерную пленку заранее, еще до того, как герметичная упаковка формируется вокруг стопки нетканого материала. Надежность упаковки с клапаном гарантирует, что каждая последующая влажная салфетка не высохнет после вскрытия пачки, а качественно запаянная упаковка выдержит длительное хранение на складе.